| 全自動控溫礦纜修復機具備哪些功能呢 |
| 點擊次數：55 更新時間：2025-12-22 |
全自動控溫礦纜修復機具備以下核心功能，可高效完成礦用電纜的修復工作： 1.精準溫控與自動化操作 溫度控制：采用數字測溫控制儀，確保電纜修補過程中溫度穩定，避免過熱或不足。 自動斷電與報警：當溫度達到設定值時，控溫系統自動斷電，防止溫度過高損壞電纜；溫度下降至安全范圍時，自動報警提示操作完成，提升安全性。 定時功能：支持0-999分鐘定時設置，適應不同規格電纜的修補需求，減少人工監控成本。 2.全自動控溫礦纜修復機高效液壓加壓系統 液壓合模與加壓：通過液壓缸、活塞、閥和壓桿組成液壓系統，完成模具升降加壓，提供最大5T-10T的合模壓力，確保電纜修補部位受壓均勻，粘補牢固。 省力節能：液壓夾緊設計減少人工操作強度，配合優質合金鋁模具，提升熱傳導效率，縮短修補周期，降低能耗。 3.多規格適配與模具定制 廣泛適用性：可修補橡膠電纜線，覆蓋煤礦、鐵礦、鉆探、建井等場景的鎧裝、橡套電纜。 模具定制化：根據電纜直徑和修補長度定制模具，確保修補后電纜外觀光潔、平整，耐壓密封，符合技術標準。 4.全自動控溫礦纜修復機安全防護與便捷移動 安全設計： 感溫控頭采用玻璃封結熱敏電阻，防止運輸或使用中損壞。 設備外殼接地，避免漏電風險；配備電鈴或燈光報警裝置，提示操作狀態。 移動便捷：支架由型鋼焊接而成，設有行走機構、工具箱和配重鐵，形成統一機臺，便于在礦井等復雜環境中移動作業。 5.修復質量保障 材料與工藝：箱體和模具采用優質合金鋁制成，耐高溫、抗腐蝕；液壓系統運行可靠，維修簡便，確保長期使用穩定性。 修復效果：修補后的電纜粘補牢固、耐壓密封，外觀光潔平整，恢復原有電氣性能和機械強度，延長使用壽命。 6.全自動控溫礦纜修復機操作流程簡化 接通電源：啟動設備，供熱補器升溫。 設定溫度：在控溫儀上調節至所需溫度。 放置電纜：將需修補的電纜放入模具，啟動液壓系統加壓。 自動修補：溫度達到設定值后自動斷電，恒溫保持；溫度下降至安全范圍時自動報警。 取出電纜：開模取出修補完成的電纜，完成操作。 上一篇：沒有了 下一篇：800KV屏蔽服質量要求 |
